數控深孔鉆是孔加工基本的形式。而深孔鉆是一個特例,是機床加工領域的特殊類型加工之一,特別是這些類型工件加工過程通常要求使用專用的機床和刀具設備。
在鉆削加工中,內孔直徑在0.2mm到500mm間并且鉆削深度明顯大于三倍直徑,通常被認為是"深孔".在較小的鉆削直徑情況下,長徑比(L/D)可能高達≤100,特殊情況下甚至高達400,取決于加工工藝和所用零件材料。在大直徑情況下,長徑比主要受限于機床行程或床身長度。
特殊挑戰要用特殊刀具有關深孔鉆削的幾個長期挑戰就是,如何冷卻潤滑切削刃,如何以穩定的比率移除切屑,并且如何生成盡可能直的深孔。各種各樣的用于不同目的的鉆削刀具已經研發了很多年。對于深孔鉆削,緊接著主切削刃的鉆削頭由次級切削刃和附加導向條組成。
這樣設計確保鉆頭可由孔壁支撐,在加工過程中提高了精度并更容易確保鉆頭處于中心位置。這種對鉆頭的支撐也產生一個修光的效果,從而提高內孔表面質量(粗糙度)。
今天主要給大家介紹一下數控深孔鉆的操作事項,希望用戶在使用數控深孔鉆時能有一定幫助:
1、數控深孔鉆操作前,查看注入滑臺導軌和進給主軸的潤滑油的油面是否在油位計中間,若油位低于下限,要加油到油位計中部。
2、源電壓波動值不得大于5%,機床電機標牌電壓、頻率與電源相符,否則,不準啟動電機工作。
3、潤滑油,數控深孔鉆油要依數控深孔鉆說明書規定的油品或化學成份與規定的油品相似的油類方可使用。
4、主軸的V型皮帶需更換新皮帶時,要有足夠的預緊力,以免下垂、發熱,工作時產生噪音或顫動,若發現這類問題,要重新緊一下皮帶。工作一小時后,要重新緊一下皮帶,以補償皮帶開始拉長和脫槽。每工作40小時,檢查一下皮帶松緊,并重新緊下皮帶。